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電磁流量計測量金屬流體時應(yīng)該注意的地方（二）
交流式電磁流量計和直流式的區(qū)別就是勵磁方式，選擇交流電給線圈來通電。線圈的內(nèi)部磁場是一種動態(tài)的變換過程，磁場方向也根據(jù)電流方向更改然后也變化；計量的方式以及直流式計量感應(yīng)電勢信號不一樣，金屬流體在交變電場中出現(xiàn)感應(yīng)磁場，這個感應(yīng)磁場在一些情況下，與流量成正比關(guān)系。和直流式比起來特別大的優(yōu)勢就是用不著時間分辨率高的傳感器就可以實現(xiàn)對流量的精確計量。但是由于信號傳輸?shù)奶攸c，需要傳感器與流體之間采用一層絕緣層進(jìn)行隔離，防止信號受到分流影響，測試精度，因此對于流量計結(jié)構(gòu)材料的兼容性要求都十分高。
有些機(jī)構(gòu)在這個試驗的裝置里面安裝了1臺非接觸式，相變的電磁流量計，金屬流體在經(jīng)過2個交變勵磁線圈，產(chǎn)生2個存在相位差的感應(yīng)磁場。運用感應(yīng)磁場相位差以及流量的正比關(guān)系，實現(xiàn)對管里流體的檢測。經(jīng)過在鎵銦砷回路和鈉回路中進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)鎵銦砷磁雷諾數(shù)超過0.1，鈉回路雷諾數(shù)超過0.35時，流量和相位差即失去線性關(guān)系。影響使得最終流量計測量誤差達(dá)到百分之五。
?不過因為鉛鉍合金對管道的氧化作用，讓信號輸出時間越長，就出現(xiàn)了衰減，并且溫度的變化導(dǎo)致傳感器各金屬零部件電導(dǎo)率改變和測量管內(nèi)徑的變化，所以，流量計需要進(jìn)行周期性標(biāo)定修正溫度和氧化發(fā)生誤差。
